Полировка штампов — один из самых трудоемких и нестабильных процессов в экструзии алюминия. На протяжении десятилетий производители полагались на квалифицированных полировщиков, работающих вручную, для обработки поверхностей подшипников штампов. Сегодня абразивная обработка потоком (AFM) предлагает проверенную автоматизированную альтернативу, обеспечивающую превосходные результаты при меньших долгосрочных затратах.
Ручная полировка имеет ряд существенных ограничений. Даже самые опытные полировщики дают непостоянные результаты: некоторые участки матрицы переполируются, а другие остаются шероховатыми. Эта непоследовательность приводит к неравномерному потоку металла во время экструзии, что вызывает появление линий на матрице, дефектов поверхности и преждевременный износ матрицы. Ручная полировка также чрезвычайно трудоемка, на полировку одной матрицы уходит от 4 до 8 часов. Кроме того, в последние годы поиск и удержание квалифицированных полировщиков становится все более сложным и дорогостоящим делом.
Технология абразивной обработки в потоке решает все эти проблемы за счет использования полужидкого абразивного материала, идеально соответствующего сложной геометрии экструзионных фильер. Абразивный материал равномерно протекает через все отверстия фильеры под контролируемым давлением и скоростью, удаляя только микроскопические дефекты с поверхности подшипника, не повреждая нижележащий материал. В результате получается идеально гладкая, однородная поверхность, недостижимая при ручной обработке.
Повышение эффективности благодаря использованию АСМ (атомно-силовой микроскопии) является существенным. Типичная штамповка, на полировку которой вручную уходит 6 часов, может быть обработана менее чем за 90 минут с помощью АСМ-станка. Один оператор может одновременно управлять несколькими станками, сокращая трудозатраты на 70% и более. Что наиболее важно, стабильное качество полировки с помощью АСМ продлевает срок службы штампов на 30-50%, значительно снижая затраты на оснастку в долгосрочной перспективе.
Многие производители не решаются инвестировать в АСМ из-за более высокой первоначальной стоимости оборудования. Однако окупаемость инвестиций обычно достигается в течение 12-24 месяцев за счет экономии на оплате труда, снижения затрат на замену штампов и уменьшения количества брака. Для предприятий, полирующих более 10 штампов в неделю, финансовая целесообразность внедрения АСМ неоспорима.
Системы абразивной обработки серии PG от компании Tongzheng разработаны специально для экструзионных матриц из алюминия. Доступные в трех моделях для работы с матрицами разных размеров, они отличаются автоматическим управлением одним нажатием кнопки, не требующим специальных навыков. Это делает их доступными для предприятий любого размера, от небольших цехов до крупных производственных предприятий.
English
Español
العربية
Türk dili
WhatsApp
телефон
почтовый ящик
Комментарий
（0）